有的企業(yè)在放假時(shí)會(huì)停止生產(chǎn)，同時(shí)也會(huì)暫停運(yùn)行空壓機(jī)。在小長(zhǎng)假結(jié)束后開工時(shí)，才會(huì)再次啟動(dòng)空壓機(jī)。那么空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停放，再次啟動(dòng)時(shí)很有可能發(fā)生意外，要注意以下幾點(diǎn)：

 一、凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查機(jī)器線路是否正常；檢查油位是否在正常范圍內(nèi)；

2. 水冷機(jī)打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，測(cè)試循環(huán)系是否正常運(yùn)行；

3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機(jī)油，手動(dòng)盤車（皮帶和直聯(lián)機(jī)型）

4. 上電，檢查三相電源是否正常，有冷干機(jī)的要先啟動(dòng)冷干機(jī)；

5. 不是過(guò)短時(shí)間（一周到兩周）停機(jī)，不用進(jìn)氣閥加油也問(wèn)題不大，開機(jī)時(shí)要檢查排氣閥是是否已經(jīng)打開。

二、凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)點(diǎn)啟動(dòng)

1.按下啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對(duì)于永磁變頻的，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停），重復(fù)以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。

2.如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機(jī)油還沒(méi)循環(huán)過(guò)來(lái)，必須立即按急停重新點(diǎn)動(dòng)幾次。

3.機(jī)器正常啟動(dòng)后，核對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，等空壓機(jī)運(yùn)行正常以后才能開始正常供氣。

三、凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.空壓機(jī)正常運(yùn)行后，壓縮車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。

2.確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。

3.各種保護(hù)裝置是否工作正常。

4.初次啟動(dòng)及電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)啟動(dòng)，必須確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

5.百緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車。

6.嚴(yán)禁不同廠牌之潤(rùn)滑油混合使用。

四、凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)必須停車檢修現(xiàn)象

凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理

1. 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車。

2. 冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高。

3. 電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有剝或燒焦現(xiàn)象。

4. 安全閥動(dòng)作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。

5. 壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有異響聲或發(fā)生振動(dòng)。

6. 壓縮機(jī)油氣桶嚴(yán)重漏洞或漏氣。

五、凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)手動(dòng)停機(jī)操作

1. 按下”O(jiān)FF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動(dòng)作，壓縮機(jī)停止。

2. 關(guān)閉需停壓縮機(jī)系統(tǒng)。

3. 打開需停的排空閥。

4. 切斷主電源開關(guān)。 

特別注意：凌格風(fēng)螺桿式空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)再啟動(dòng)，千萬(wàn)不要直接按啟動(dòng)按鈕，機(jī)頭很容易漏缺油卡死，務(wù)必要心點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng)！