申江儲氣罐標準與安全防范,儲氣罐的標準技術(shù)有多種，例如標準技術(shù)、結(jié)構(gòu)技術(shù)、工藝技術(shù)等，下面介紹兩種常用技術(shù)：一、標準技術(shù)儲氣罐檢驗有關的技術(shù)性較多。這類標準包括：產(chǎn)品標準、工藝標準、材料標準、材料試驗標準、材料驗收標準、零部件標準、工藝質(zhì)量檢測標準等。粗略統(tǒng)計，我國約有20余個。這些標準是產(chǎn)品質(zhì)量特性的一系列技術(shù)參數(shù)和標準明確化的，為特定性的技術(shù)文件，它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的尺度。在我國這類標準，有國標(GB)、行標(JBYB)等以及企業(yè)標準。

　　

　　二、結(jié)構(gòu)技術(shù)儲氣罐的主要荷載是內(nèi)部氣體壓力、風荷載及地震作用。在風荷載中應考慮風振系數(shù)。高壓球形罐的風荷載體型系數(shù)一般可取0.30～0.35。濕式罐的水平地震作用包括水槽和各塔節(jié)自重所產(chǎn)生的地震力，以及水槽內(nèi)的水因振動所引起的動水壓力。干式罐的水平地震作用包括筒身自重和活塞重量所產(chǎn)生的地震力。計算雪荷載時要考慮雪在罐頂?shù)木植慷逊e所引起的偏心力矩。

　　

　　儲氣罐存在一定的危險性，需要平常去保養(yǎng)，這樣就能更好的提高使用效率，延長使用壽命，保證運行安全，以下介紹儲氣罐的安全防范要點：1.涂上防腐層保持儲氣罐完好的防腐層工作介質(zhì)對容器本體材料有腐蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等來進行，防止介質(zhì)對容器的腐蝕。

　　

　　如果防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸容器壁而產(chǎn)生腐蝕。要保持防腐層完好無損，要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和安裝容器內(nèi)部附件時被刮落或撞壞。注意檢查襯里是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)儲氣罐防腐層損壞時，應及時修補后才能繼續(xù)使用。

　　

　　2.消除化學腐蝕因素只在某種特定條件下才會對儲氣罐本體材料產(chǎn)生化學腐蝕，要盡力消除這種能引起儲氣罐化學腐蝕的因素。

　　

　　如盛裝氧氣的儲氣罐，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，造成水和氧氣交界面嚴重腐蝕。要防止這種局部腐蝕，最好使氧氣經(jīng)過干燥，或者在容器運行過程中經(jīng)常排放容器的積水。更多資料請查詢陜西成林機電申江牌儲氣罐設備。

　　

　　鋼容器的堿脆都是產(chǎn)生于不正常條件（包括設備、工藝條件）下堿液的濃縮和富集，因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器，必須采取措施，消除有可能產(chǎn)生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。

　　

　　在壓力容器運行過程中，要消滅壓力容器的跑冒滴漏，跑冒滴漏不僅浪費原料和能源，污染工作環(huán)境，還常常造成壓力容器設備的腐蝕，嚴重時還會引起容器損壞。

　　

　　3.維護停用期間的儲氣罐實踐證明，許多儲氣罐事故恰恰是忽略在停止運行期間的維護而造成的。從某種意義上講，一臺停用期間保養(yǎng)不善的儲氣罐甚至比正常使用的容器損壞更快，這是因為停用壓力容器不僅受到未清除干凈的容器內(nèi)殘余介質(zhì)的腐蝕，也受到大氣的腐蝕作用。在大氣中，未被水飽和的空氣冷卻至一定溫度后，水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在儲氣罐表面。如果金屬表面粗糙或表面附著有塵埃、污物，或者防腐層有破損等，水蒸氣更容易在儲氣罐這些部位析出并聚集?？諝庵械牡?、氧以及其他氣體雜質(zhì)和二氧化硫、氮氧化合物、氯化氫等都能溶解于水膜中形成電解質(zhì)溶液，因而具備了電化學腐蝕的條件。影響腐蝕的條件首先是大氣溫度和濕度，其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量、儲氣罐壁材料的化學成分、容器壁表面粗糙程度和玷污情況等。